🌞Energies renouvelables :

Les énergies renouvelables sont des sources d'énergie obtenues à partir de processus naturels régénératifs, telles que le vent (éolienne), l'eau (hydraulique), le soleil (solaire photovoltaïque et thermique), et la biomasse. Elles sont utilisées comme levier de décarbonation dans l'industrie en remplaçant les énergies fossiles par ces sources à faible émission de CO2. En effet, en alimentant les processus industriels avec des énergies renouvelables, les industries peuvent réduire significativement leur empreinte carbone, participant ainsi à la lutte contre le réchauffement climatique et contribuant à atteindre les objectifs de neutralité carbone.

Pour en savoir plus

⚡Electrification des process

L’objectif est d’électrifier les opérations industrielles les plus courantes sont : l’évaporation, le séchage, la distillation, les autres opérations d’élimination d’eau, le chauffage de liquides et de gaz, le chauffage ou réchauffage de métaux, la fusion, les traitements thermochimiques, les traitements thermiques.

L’électrification consiste à électrifier ces process industriels thermique en utilisant les leviers suivants :

📉Efficacité énergétique :

Voici quelques leviers permettant d’améliorer l’efficacité energétique d’une industrie :

• Variateurs de vitesse : Ils permettent d'ajuster la vitesse des moteurs électriques en fonction des besoins réels, réduisant ainsi la consommation d'énergie.
• Systèmes de gestion de l'énergie (EMS) : Ces systèmes avancés surveillent, contrôlent et optimisent la production et la consommation d'énergie dans une installation.
• Optimisation de la combustion : Amélioration des systèmes de combustion pour assurer une combustion plus complète et efficace, réduisant ainsi la consommation de combustible.
• Isolation thermique : L'amélioration de l'isolation des fours, des chaudières, des tuyauteries et des bâtiments industriels pour réduire les pertes de chaleur.
• Éclairage efficace : Remplacer les systèmes d'éclairage obsolètes par des technologies plus modernes et efficaces, comme les LED.
• Réfrigération et climatisation améliorées : L'utilisation de systèmes de réfrigération et de climatisation plus efficaces, ainsi que l'optimisation de leur fonctionnement, peuvent réduire considérablement la consommation d'énergie.
• Contrôle et automatisation : L'utilisation de capteurs, de régulateurs et de systèmes de contrôle automatisés pour optimiser en temps réel les processus industriels en fonction des besoins énergétiques.
• Maintenance prédictive : L'utilisation de technologies, telles que l'Internet des objets (IoT) et l'analyse de données, pour prévoir quand les équipements auront besoin d'entretien ou de remplacement, évitant ainsi les inefficacités.
• Optimisation des systèmes de vapeur : L'amélioration de la génération, de la distribution et de l'utilisation de la vapeur peut entraîner des économies d'énergie substantielles.
• Optimisation des systèmes hydrauliques : Améliorer l'efficacité des pompes, des valves et de la tuyauterie pour réduire les pertes d'énergie