이전 글에 이어 좋은 로스팅에 접근하는 세가지 포인트 중 하나인 ‘로스팅 환경’ 에 대해 알아 보겠습니다.

로스팅 환경에는 설비 환경에 따른 적정 로스터기의 선택부터 생산공정 및 입/출하 시스템까지 넓은 부분을 고려하여 진행되면 좋겠지만 어려운 부분이 많은 것도 현실 입니다. 대부분 정해져 있는 공간안에서 로스팅의 설비와 공정을 끼워 맞춰야 하기 때문이죠.

그 안에서 보다 합리적으로 접근 할 수 있는 방법을 찾아내는것이 곧 좋은 로스팅에 더 가까워 지는 방법입니다.

1.넓은 환경 모든 일의 시작은 안전한 환경 입니다. 사용하는 로스터기 용량 대비 충분한 공간을 가지고 있어야 다양한 변수에 대해 큰 어려움 없이 통제를 할 수 있습니다. 물론 너무 넓은 공간은 효율성 면에서 떨어질 수 있지만 좁은 공간에서 나타나는 문제들은 위험한 상황들을 만들 수 있습니다.

2.목적에 맞는 로스터기의 선택 모든 로스터기는 장/단점을 가지고 있습니다. 어떠한 제품이나 브랜드가 좋다가 아닌 가격, A/S, 생산시스템, 로스터기 제원 등 다양한 것들을 비교하며 선택해야 합니다. 수많은 로스터리에 로스팅 방법이 다양한 이유중 하나는 비교해야 할 부분들이 다르기 때문인데요. 보편적인 예로 로스터기의 내부 구조의 성분과 두께의 함량 이나 내부 구조 및 메커니즘에 따라 열 보존능력 및 생두로 공급되는 열의 양 과 구조가 달라지기 마련입니다.

3.배기 시스템 배기는 크게 로스터기에서의 배기와 로스터리에서 외부로 나가는 배기로 나눌 수 있습니다. 로스터기의 운용면에서의 배기는 공급 화력, 드럼 안 생두비중, BBP(Between Batch Protocol) 등 직접적인 로스팅과 관련이 높으며, 외부로 나가는 배기에는 제연시스템(에프너버너, 전기제연기, 습식제연기)과 함께 주변 상권 및 설치환경의 영향을 많이 받게 됩니다.

즉 좋은 로스팅에 다가가는 ‘로스팅 환경’은 곧 나의 환경을 잘 이해하는 것이라고 말 할 수 있습니다.